UNS N06625 vs UNS N08825

UNS N06625 og UNS N08825 er begge nikkellegeringer, hver baseret på nikkel og forbedret med korrosionsbestandighed gennem tilføjelse af nøgleelementer som krom og molybdæn.

Begge er opført i flere American Society for Testing and Materials og American Society of Mechanical Engineers specifikationer, herunder ASTM B704 og ASTM B705, som egnede materialer til svejste rør.

Desuden udviser begge legeringer fremragende svejsbarhed og formbarhed, hvilket gør det muligt at fremstille dem til rørfittings, flanger og andre komponenter ved hjælp af lignende svejseteknikker. Dette gør dem til attraktive alternativer inden for applikationer som olie og gas, kemisk udstyr og offshore-teknik.

UNS N06625ogUNS N08825

UNS N06625(Inconel 625) er en nikkel-chrom-baseret høj-temperaturlegering, der primært er styrket ved tilsætning af molybdæn og niobium. Denne legering udviser fremragende styrke- og træthedsegenskaber, samt god bearbejdelighed og svejsbarhed, fra kryogene temperaturer op til 980 grader.

Den tilbyder fremragende korrosionsbestandighed i en række korrosive medier, herunder havvand, saltvandsopløsninger, salpetersyre og fosforsyre, og er særligt modstandsdygtig over for klorid-induceret spændingskorrosion. Derfor bruges det i vid udstrækning i krævende miljøer såsom komponenter til rumfartsmotorer, kemisk udstyr, offshore-teknik og røggasafsvovlingssystemer.

UNS N08825(Incoloy 825) er en austenitisk nikkellegering med tilsætning af molybdæn og kobber. Denne sammensætning giver høje niveauer af korrosionsbestandighed i både moderat oxiderende og reducerende miljøer. Sammenlignet med standard rustfrit stål forbedrer dets højere nikkelindhold, kombineret med molybdæn og kobber, markant korrosionsbestandighed i reducerende miljøer.

Legeringen har god duktilitet i temperaturområdet fra kryogen til over 538 grader, er let at forme og svejse og bruges almindeligvis i kemiske forarbejdningskomponenter, olie- og gasudvinding, bejdseudstyr og atombrændselsbehandling.

UNS N06625 vs UNS N08825: Kemisk sammensætning

Sammensætning	UNS N06625 (Inconel 625)	UNS N08825 (Incoloy 825
Ni	Større end eller lig med 58 %	38.0 - 46.0%
Cr	20.0 - 23.0%	19.5 - 23.5%
Mo	8.0 - 10.0%	2.5 - 3.5%
Fe	Mindre end eller lig med 5,0 %	Større end eller lig med 22,0 %
NB	3.15 - 4.15%	-
Cu	Mindre end eller lig med 0,07 %	1.5 - 3.0%
Ti	Mindre end eller lig med 0,40 %	0.6 - 1.2%
C	Mindre end eller lig med 0,10 %	Mindre end eller lig med 0,05 %
Mn	Mindre end eller lig med 0,50 %	Mindre end eller lig med 1,0 %
Si	Mindre end eller lig med 0,50 %	Mindre end eller lig med 0,5 %
Al	Mindre end eller lig med 0,40 %	Mindre end eller lig med 0,2 %
S	Mindre end eller lig med 0,015 %	Mindre end eller lig med 0,03 %
P	Mindre end eller lig med 0,015 %	-

UNS N06625 vs UNS N08825: Ansøgninger

Navn	UNS N06625 (Inconel 625)	UNS N08825 (Incoloy 825)
Funktioner	Høj styrke, fremragende krybe- og brudmodstand, fremragende træthedsstyrke og god sejhed over et bredt temperaturområde fra kryogen til 1093 grader.	Fremragende overordnet korrosionsbestandighed, herunder god modstand mod spændingskorrosionsrevner, grubetæring og spaltekorrosion.
Ansøgninger	Anvendelser omfatter rumfart (motorkomponenter, honeycomb-strukturer), marineteknik (høj-rørstyrke, fremdriftssystemer), olie og gas (olierør, bælge) og kemiske komponenter med høj-temperatur.	Anvendelser omfatter kemisk behandling (bejdseudstyr, varmevekslere og fartøjer til behandling af nukleart brændsel), olie- og gasudvinding (rørsystemer til stærkt sure miljøer) og havvandsbehandling (havvandskølende varmevekslere).
Gældende temperatur	Velegnet til et bredere temperaturområde, især opretholdelse af fremragende styrke og krybemodstand i miljøer med høje-temperaturer (op til 1093 grader).	Typiske anvendelsestemperaturer overstiger typisk ikke 550 grader, samtidig med at gode mekaniske egenskaber bibeholdes ved rum- og medium-høje temperaturer.
Produkter og standarder	Almindeligvis fundet i svejsede rør fremstillet i henhold til standarder som ASTM B704/B705, bruges det også i plader, stang og tråd.	Svejset rør er også fremstillet i overensstemmelse med standarder som ASTM B704/B705 og er meget udbredt i plade-, stang- og rørapplikationer.

UNS N06625 vs UNS N08825: Fysiske egenskaber

Parameter	UNS N06625 (Inconel 625)	UNS N08825 (Incoloy 825)
Tæthed	8,44 g/cm³	8,14 g/cm³
Smeltepunktsområde	1290 - 1350 grad	1370 - 1400 grad
Termisk udvidelseskoefficient	12,3 × 10⁻⁶/grad (20-100 grader)	13,9 × 10⁻⁶/grad (20-100 grader)
Termisk ledningsevne	12,1 W/m· grad (100 grader)	11,1 W/m· grad (21 grader)
Specifik varme	430 J/kg·grad (eller 0,098 Btu/lb·grad F )	440 J/kg·grad
Elastikmodul	205 GPa (eller 208 × 10³ MPa)	196 GPa
Magnetisk permeabilitet	1.0006	1.005

UNS N06625 vs UNS N08825: Mekaniske egenskaber

Parameter	UNS N06625	UNS N08825
Trækstyrke	Større end eller lig med 827 MPa	Større end eller lig med 586 MPa
Udbyttestyrke	Større end eller lig med 414 MPa	Større end eller lig med 241 MPa
Forlængelse (δ5)	Større end eller lig med 30 %	Større end eller lig med 30 %
Hårdhed (HB)	Mindre end eller lig med 220	-

UNS N06625 vs UNS N08825: Ydelse

UNS N06625 vs UNS N08825 Performance

Korrosionsbestandighed

UNS N06625 fungerer godt i reducerende medier og kloridmiljøer, især i havvand, saltsyreopløsninger og chloridholdige-medier. UNS N08825 er dygtigere til at håndtere komplekse korrosive miljøer karakteriseret ved blandede oxiderende og reducerende kræfter, såsom blandinger af svovlsyre, fosforsyre og salpetersyre.

Den udviser også fremragende modstandsdygtighed over for oxiderende syrer som salpetersyre og alkaliske opløsninger, og dens høje nikkelindhold sikrer modstand mod chlorid-ionspændingskorrosion.

Mekaniske egenskaber for høj-temperatur

UNS N06625 bevarer stabile mekaniske egenskaber og oxidationsbestandighed ved temperaturer op til 980 grader. UNS N08825 fokuserer mere på korrosionsbestandighed i mellem--temperaturområdet, og dets høje-mekaniske egenskaber er relativt begrænsede. Længerevarende eksponering over ca. 540 grader kan forårsage mikrostrukturelle ændringer, der væsentligt reducerer dets duktilitet og slagfasthed.

Rum-Mekaniske egenskaber for temperatur

UNS N06625 udviser meget høj styrke og hårdhed ved stuetemperatur. Dens typiske udglødede trækstyrke når over 830 MPa, og dens flydespænding overstiger 410 MPa.

UNS N08825 har relativt lav rumtemperatur-styrke, men god sejhed med en typisk udglødet trækstyrke på ca. 586 MPa og en flydespænding på ca. 241 MPa, hvilket viser forbedret duktilitet.

Bearbejdnings- og svejseegenskaber

UNS N06625 kan varm- eller koldbearbejdes, men den udviser en stærk tendens til at hærde under koldbearbejdning, og komplekse former kan kræve mellemudglødning. Den udviser fremragende svejsbarhed og kan svejses ved hjælp af forskellige metoder, herunder TIG og MIG, med efter-varmebehandling generelt ikke påkrævet.

UNS N08825 er lettere kold-formet og har en lavere hærdningshastighed, hvilket gør den velegnet til operationer såsom dybtrækning og spinding. Det udviser også fremragende svejsbarhed, med almindeligt anvendte svejsemetoder, herunder TIG og MIG, og efter-varmebehandling er generelt ikke påkrævet.

UNS N06625 vs UNS N08825: Hvilken er batter?

Which Is Batter

Der er ikke et enkelt bedste valg mellem UNS N06625 og UNS N08825; valget afhænger helt af applikationen.

N06625 udviser fremragende styrke, oxidationsmodstand og termisk træthedsbestandighed i miljøer med høje-temperaturer, samtidig med at den tilbyder stærk modstand mod korrosion af kloridgruber. N08825 tilbyder på den anden side overlegen generel korrosionsbestandighed i moderat oxiderende og reducerende miljøer samt fremragende modstandsdygtighed over for chloridspændingskorrosionsrevner. Dens øvre temperaturgrænse er dog typisk ikke højere end 538 grader.

Derfor er N06625 det foretrukne valg til applikationer, der kræver høj-temperaturstyrke, termisk stødmodstand og forbedret pitting-modstand. Til applikationer, der kræver modstand mod syrekorrosion eller spændingskorrosion ved moderate temperaturer, er N08825 mere egnet.