Inconel 600 Plate Leverandør

ASTM B168 UNS N06600 Plate Specification

Pareal	Konkrete projekter	Parametre
Standard information	Produktstandarder	ASTM B168 / ASME SB-168
	Generelt mærke	UNS N06600, Inconel 600, 2.4816, GH600
kemisk sammensætning	Hovedkomponenter (%)	Nikkel (Ni) Større end eller lig med 72,0; Chrom (Cr) 14,0-17,0; Jern (Fe) 6,0-10,0
	Øvre grænse for kritisk element (%)	Kulstof (C) Mindre end eller lig med 0,15, Mangan (Mn) Mindre end eller lig med 1,00, Silicium (Si) Mindre end eller lig med 0,50, Svovl (S) Mindre end eller lig med 0,015, Fosfor (P) Mindre end eller lig med 0,030, Mindre end 5,0u til 0,030, Kobber (C)
Fysiske egenskaber	Tæthed	8.42 - 8.47 g/cm³
	Smeltepunktsområde	1370 - 1470 grad
	Magnetiske egenskaber	Ingen
Mekaniske egenskaber (udglødet)	Trækstyrke	Større end eller lig med 550 MPa
	Udbyttestyrke (0,2 % afvigelse)	Større end eller lig med 240 MPa
	Forlængelse (A5)	Større end eller lig med 30 %
	Hårdhed	Mindre end eller lig med 100 HRB eller HB Mindre end eller lig med 195
Specifikationer	Almindelige stålpladetykkelser	Varm-valset plade: 2,0 mm til 100 mm; kold-valset plade/rulle: 0,03 mm til 2,0 mm
	Almindelige stålpladebredder	20 mm til 2000 mm (specifik rækkevidde varierer efter leverandør og tykkelse)
	Standard pladedimensioner	1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm, 1500 × 3000 mm, 1500 × 6000 mm osv.
Varmebehandling	Opløsningsbehandling	Temperaturområde: 980 grader - 1150 grader, hold i 1-2 timer, og afkøl derefter hurtigt i luft eller vand

ASTM B168 UNS N06600(Inconel 600) er et nikkellegeringsplademateriale fremstillet i overensstemmelse med ASTM B168/ASME SB-168. Denne legering udviser korrosions- og oxidationsbestandighed ved høje temperaturer og opretholder stabilitet ved temperaturer op til 1093 grader . 600 legering er meget udbredt i forskellige varmebehandlingsovne.

ASTM B168 UNS N06600 Plate

Fremstillingsprocessen for Inconel 600 plade begynder med plader. Disse plader varmvalses- ved ca. 1200 grader til den ønskede tykkelse, hvilket resulterer i en "sort" varmvalset-coil med en oxidskala. Overfladeoxidskalaen og chrom-udtømt lag fjernes derefter ved bejdsning for at frembringe en primær overfladefinish.

Efter bejdsning kan spolen koldvalses yderligere- ved stuetemperatur for at opnå tyndere mål og præcise dimensioner. Koldvalsning forårsager arbejdshærdning, hvilket nødvendiggør opløsningsudglødning for at lindre spændinger, genoprette korrosionsbestandighed og genoprette duktilitet.

Efter udglødning bejdses spolen typisk igen og fladgøres til sidst for at forbedre formen og trimmes for at producere flade plader eller spoler, der er skåret i-længde.

Ni større end eller lig med 72,0:Hovedelement, giver grundlæggende korrosionsbestandighed til reducerende medier og høj-temperaturstyrke

Cr 14.0 - 17.0:Nøglelegeringselement, giver korrosionsbestandighed til oxiderende medier og høj-temperaturoxidationsmodstand

Fe 6.0 - 10.0:Legeringselement

C Mindre end eller lig med 0,15:Kræver streng kontrol for at sikre intergranulær korrosionsbestandighed

Mn Mindre end eller lig med 1,00:Urenhedselement

Si mindre end eller lig med 0,50:Urenhedselement

Cu mindre end eller lig med 0,50:Urenhedselement

Al Mindre end eller lig med 0,30:Urenhedselement

Ti mindre end eller lig med 0,30:Urenhedselement

P Mindre end eller lig med 0,015:Urenhedselement, strengt kontrolleret for at forbedre intergranulær korrosionsbestandighed

S Mindre end eller lig med 0,015:Urenhedselement, strengt kontrolleret for at forbedre varm bearbejdelighed

Fysiske egenskaber	Værdi/område	Enhed
Tæthed	8.42 - 8.47	g/cm³
Smeltepunkt	1370 - 1430	grad
Termisk ledningsevne		W/(m·K)
-20 grader	12.85	W/(m·K)
-100 grader	13.94	W/(m·K)
-200 grader	15.15	W/(m·K)
-300 grader	16.62	W/(m·K)
-400 grader	18.71	W/(m·K)
-500 grader	20.72	W/(m·K)
-600 grader	22.40	W/(m·K)
Lineær udvidelseskoefficient		10⁻⁶/grad
-20 grader til 200 grader	12.35	10⁻⁶/grad
-20 grader til 300 grader	12.75	10⁻⁶/grad
-20 grader til 400 grader	13.10	10⁻⁶/grad
-20 grader til 500 grader	13.55	10⁻⁶/grad
-20 grader til 600 grader	14.50	10⁻⁶/grad
-20 grader til 700 grader	15.15	10⁻⁶/grad
-20 grader til 800 grader	15.70	10⁻⁶/grad
-20 grader til 1000 grader	16.20	10⁻⁶/grad
Specifik varme	444	J/(kg·K)
Resistivitet	1.09 - 1.12	μΩ·m
Elastikmodul	206	GPa
Magnetiske egenskaber	Ingen	-
Curie Point	-124	grad

Inconel 600 Plate Applications

ASTM B168 UNS N06600 er meget udbredt i kritisk udstyr på tværs af forskellige industrisektorer på grund af dets fremragende høje-temperaturkorrosions- og oxidationsbestandighed samt gode mekaniske egenskaber.

I atomkraftindustrien bruges denne legeringsplade primært til fremstilling af atomreaktorkomponenter, såsom dampgeneratorens varmeoverførselsrør. Det modstår effektivt spændingskorrosionsrevner ved høj-temperatur, høj-højtryks vandige medier og har den nødvendige strålingsmodstand.

I den kemiske proces- og petrokemiske industri bruges UNS N06600 stålplade til fremstilling af nøgleudstyr, reaktorer og varmevekslerrør i vinylchloridmonomerproduktionsanlæg. Dets høje nikkelindhold giver fremragende modstand mod spændingskorrosionsrevner i reducerende medier og chlorider, især i tørt klor, hydrogenchlorid og oxiderende og karboniserende miljøer.

I varmebehandlings- og industriovnsindustrien bruges dette materiale almindeligvis til fremstilling af høj-temperaturovnskomponenter, såsom strålerør, mufler, kurve og termobrønde. Legeringen opretholder fremragende oxidationsmodstand ved temperaturer op til 1100 grader.

I luft- og rumfarts- og energisektoren bruges UNS N06600 stålplade i visse høje-temperaturkomponenter i flymotorer, gasturbinesamlinger og uædle metalproduktionsudstyr. Dette materiale udviser høj termisk styrke under 700 grader, kan modstå lave belastninger og opretholder god krybebrudstyrke, hvilket gør det velegnet til applikationer, der kræver strukturel stabilitet ved høje temperaturer.

At identificere enASTM B168 UNS N06600 stålpladeleverandør af høj-kvalitet, er det vigtigt at vurdere deres ekspertise fra flere perspektiver. Følgende er nøgleegenskaber, som leverandører af høj-kvalitet typisk besidder:

Inconel 600 Plate Supplier Characteristics

Streng overholdelse af standarder og certificeringer

Kvalificerede leverandører sikrer først, at deres produkter fuldt ud overholder kernestandarder som ASTM B168 og ASME SB-168 og kan levere materialecertificering. Desuden har de typisk kvalitetsstyringssystemcertificeringer såsom ISO 9001 og kan klart give nøgledata såsom deres produkts kemiske sammensætning, fysiske egenskaber og mekaniske egenskaber.

Avanceret fremstilling og streng kvalitetskontrol

Top-leverandører er typisk udstyret med avanceret produktionsudstyr, såsom koldvalsningslinjer, optiske spektrometre, systemer til registrering af hvirvelstrømsfejl og hydrostatiske testmaskiner, for præcist at kontrollere stålpladevalseprocessen. De sikrer ensartet og pålidelig kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber, dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet i hver batch.

Omfattende lagerbeholdning og stærke forsyningskapaciteter

En leverandørs styrke måles ved dens evne til konsekvent at levere en bred vifte af lagerspecifikationer og tilbyde en række understøttende produkter, herunder stænger, rør, flanger og svejsematerialer. Denne robuste forsynings- og lagerkapacitet sikrer, at kundernes projektplaner overholdes.

Dyb ekspertise og pålidelig teknisk service

En leverandør af høj-kvalitet sælger ikke kun produkter, men yder også teknisk support på højt-niveau. For eksempel har deres salgsteam en dyb forståelse af egenskaberne vedUNS N06600 legeringog kan levere anbefalinger til materialevalg, behandlingsvejledning og eftersalgssupport-skræddersyet til kundens applikationsmiljø.

Kontakt os for tilbud!