På vores fabrik producerer vi Alloy 31 plade og plade til de snævreste tolerancer under ASTM B625, ASME BPVC Section VIII og NACE MR0175/ISO 15156, hvilket sikrer, at hvert stykke opfylder de strenge krav til kritisk service. Materialets lave kulstofindhold (0,015 % maks.) bevarer fremragende svejsbarhed og korrosionsbestandighed i den -svejsede tilstand, mens dets høje styrke og duktilitet tillader fabrikanter at danne komplekse komponenter uden at revne.
Nedenfor opsummerer jeg de primære anvendelser af Alloy 31 pladeplade.
Anvendelser i kemisk procesindustri
Legering 31 plade og plade giver overlegen modstand mod stærkt korrosive kemiske miljøer, især dem, der involverer svovlsyre, fosforsyre og salpetersyre forurenet med chlorider.
I kemiske forarbejdningsanlæg udsættes udstyr konstant for aggressive medier ved høje temperaturer. Alloy 31 udmærker sig ved at håndtere svovlsyre over et bredt koncentrationsområde og opretholder fremragende korrosionsbestandighed op til 80 grader. Dette gør det til det foretrukne materiale til komponenter i bejdseanlæg, der bruger svovlsyre og salpeter-flussyreblandinger.
Legeringens modstand mod både reducerende og oxiderende medier viser sig at være uvurderlig i organisk syresyntese og esterproduktionsfaciliteter. Vi har dokumenteret adskillige tilfælde, hvor Alloy 31-reaktorer og varmevekslere klarede sig bedre end 316L og 904L med faktorer på 5-10 i levetid, når de behandlede chlorid-kontaminerede processtrømme.
Specifikt er Alloy 31 ark bredt specificeret til:
Reaktorbeholdere, der håndterer blandede syrestrømme, der indeholder chlorider.
Varmevekslerplader udsat for kølevand med højt kloridindhold.
Rørsystemer, der transporterer aggressive kemiske mellemprodukter.
Destillationskolonner til behandling af organiske syrer og deres derivater.
Fosforsyreproduktion
Legering 31 plader og plade leverer enestående modstandsdygtighed over for erosion-korrosion i fosforsyreproduktionen via den våde fordøjelse.
Produktionen af fosforsyre gennem våd fordøjelse skaber unikke udfordrende forhold, der kombinerer slibende faste partikler med stærkt ætsende fosforsyre indeholdende fluor og kloridurenheder. Alloy 31's høje indhold af molybdæn og krom giver enestående beskyttelse mod både generel korrosion og erosions--korrosionsmekanismer.
Vores erfaring med at levere materiale til større gødningskomplekser viser, at Alloy 31-plader, der anvendes i reaktoromrørere, rådnetanke og varmegenvindingssystemer, har en levetid, der er 3-4 gange længere end konventionelle rustfrit stål. Legeringens modstandsdygtighed over for aggressive phosphorsyremedier ved forhøjede temperaturer gør den til det foretrukne materiale til kritiske komponenter i denne krævende industri.
Røggasafsvovlingssystemer (FGD).
Legering 31 plade og plade tjener som en omkostningseffektiv løsning for FGD-systemkomponenter i kul-kraftværker, især i områder med moderat aggressive forhold.
Udviklingen af FGD-teknologi siden Clean Air Act-ændringerne i 1970'erne og 1990'erne har drevet løbende forbedringer i materialevalg. Mens meget aggressive zoner kan kræve nikkellegeringer som C-276 eller Alloy 59, har Alloy 31 bevist sig selv i mindre kritiske områder og til spjældapplikationer.
Den simulerede scrubbermiljøtest demonstrerer Alloy 31's fremragende ydeevne under forhold, der replikerer marineudstødningsscrubbere -pH 0,5 med 110.000 ppm chlorider ved 80 grader. Denne ydeevne oversættes direkte til kul-kraftværksscrubbere, der håndterer lignende kondensatkemi.
Nøgle FGD-applikationer til Alloy 31 plader inkluderer:
Absorbertårnets indløbskanaler, hvor temperaturen er moderat.
Udløbskanaler og stakforinger, der kræver modstand mod syrekondensat.
Spjældkomponenter udsat for intermitterende korrosive forhold.
Sprøjt skæreborde og støttestrukturer i mindre aggressive zoner.
Marineteknik og Havvandsservice
Legering 31 plade og plade tilbyder overlegen modstandsdygtighed over for lokal korrosion i havvandssystemer og opretholder høje pitpotentialer op til 90 grader.
Undersøgelser af Alloy 31 i naturlige havvandsmiljøer, inklusive test i både Nordsøen og Østersøen, viser dens enestående ydeevne. Under chlorerede havvandsforhold er tærskelbetingelserne for Alloy 31 ved 40 grader med 1 ppm klor -væsentligt bedre end konventionelle 6 % molybdæn rustfri kvaliteter.
Denne ydeevne gør Alloy 31 plader ideelle til:
Havvandsvarmevekslerplader og rørplader.
Bearbejde køligere komponenter udsat for brakvand.
Marinescrubbersystemer til skibsdieselmotorer.
Rørsystemer, der håndterer havvand og brakvand.
Kondensatorer og kølere i marinefartøjer og kystanlæg.
Kombinationen af høj modstandsdygtighed over for klorid-induceret grubetæring og sprækkekorrosion, kombineret med fremragende ydeevne under både oxiderende og reducerende forhold, gør Alloy 31 unikt velegnet til marinevarmeoverførselsudstyr.
Anvendelser i olie- og gasindustrien
Legering 31 plade og plade opfylder strenge krav til sur gas service, holder ISO 15156/NACE MR0175 certificering op til niveau VI til svære miljøer.
Olie- og gasindustrien præsenterer nogle af de mest udfordrende kombinationer af ætsende arter-sulfidbrinte, kuldioxid, chlorider og elementært svovl ved forhøjede tryk og temperaturer. Alloy 31's certificering til NACE MR0175/ISO 15156 Level VI bekræfter dens egnethed til de mest krævende sourservice-applikationer.
Specifikke applikationer i olie- og gasproduktion omfatter:
Stram-hærdede transport- og føderør til korrosive kulbrintestrømme.
Slicklines, wirelines og flowlines til olie- og gastransport i sure miljøer.
Separationsbeholderkomponenter udsat for produceret vand med højt kloridindhold.
Varmevekslerplader i raffinaderier, der behandler råolier med højt-svovlindhold.
Papir- og papirmasseindustrien
Legering 31 plade og plade giver enestående modstandsdygtighed over for både generel og lokal korrosion i klordioxid-blegeanlæg.
Papirmasse- og papirindustriens overgang til elementært klor-fri blegeproces skabte nye korrosionsudfordringer, hvor klordioxidmiljøer viste sig at være særligt aggressive. Legering 31's høje krom- og molybdænindhold giver enestående modstandsdygtighed over for de oxiderende forhold, der er karakteristiske for ClO₂-blegetrin.
I klordioxid-blegeanlæg er Alloy 31 plader almindeligvis specificeret til:
Blegetårnkomponenter udsat for ClO₂-opløsninger.
Filtrer tromler og vaskekomponenter i blegeanlægget.
Lagertankforinger til klordioxidopløsninger.
Rørsystemer, der transporterer aggressive blegekemikalier.
Legeringens ydeevne i disse miljøer overstiger markant den for standard austenitiske kvaliteter som 317L og endda mange højere-legerede materialer.
Minedrift og malmforarbejdning
Legering 31 ark og plade udmærker sig ved høj-anvendelse med syreudvaskning (HIPAL) til lateritmalmfordøjelse.
Mineindustriens bevægelse mod hydrometallurgisk forarbejdning af malme af lav-kvalitet har skabt efterspørgsel efter materialer, der er i stand til at modstå varm svovlsyre ved forhøjet tryk. Legering 31 har vist sig at være særlig effektiv i HIPAL-anlæg til nikkel-lateritmalmfordøjelse.
Kombinationen af erosionsbestandighed fra malmopslæmning og korrosionsbestandighed fra varm svovlsyre gør denne applikation unikt krævende. Alloy 31 plader bruges i vid udstrækning i:
Autoklaver flashtankkomponenter, hvor trykket-sænkes skaber turbulente forhold.
Gyllevarmevekslere genvinder varme fra processtrømme.
Opbevaringstanke og rørledninger til gravide udvaskningsopløsninger.
Neutraliseringsbeholdere, der håndterer delvist neutraliseret syreopslæmning.
Saltbehandling og fordampning
Legering 31 plade og plade giver fremragende modstandsdygtighed over for aggressive halogenidmiljøer, der opstår ved saltfordampning og krystallisation.
Produktionen af salte gennem fordampning og krystallisation skaber højkoncentrerede chloridsaltlage ved forhøjede temperaturer-betingelser, der er ideel til Alloy 31's exceptionelle lokaliserede korrosionsbestandighed. Legeringens høje PREN-værdi sikrer beskyttelse mod pitting og sprækkeangreb selv i næsten-mættede saltlageløsninger.
Anvendelser i saltbehandling omfatter:
Fordamperlegemer og varmevekslerplader til saltkrystallisatorer.
Krystallisatorbeholdere udsat for koncentreret saltlage.
Rørsystemer, der håndterer genbrugsmoderlud.
Centrifuger fodertanke og distributionsrør.
Trykbeholderanvendelser
Legering 31 plade og plade er godkendt til trykbeholderkonstruktion i et exceptionelt temperaturområde fra -196 grader til 550 grader.
VdTÜV-godkendelsen for trykbeholdere, der opererer fra kryogene temperaturer til 550 grader, demonstrerer Alloy 31's alsidighed og pålidelighed. ASME-kedel- og trykbeholderkoden, afsnit VIII, inkluderer legering 31 til division 1-konstruktion med etablerede maksimalt tilladte spændingsværdier op til 427 grader.
Denne brede temperaturkapacitet kombineret med enestående korrosionsbestandighed gør Alloy 31 plader velegnet til:
Kryogene opbevaringsbeholdere til flydende gasser, der kræver både lav-temperatursejhed og korrosionsbestandighed.
Høje-procesbeholdere, der håndterer ætsende medier.
Transportcontainere til farligt gods.
Reaktorbeholdere, der kræver både trykinddæmning og korrosionsbestandighed.
Kontakt ostil de seneste stålpladepriser!
