ASTM A182 F316Her en høj-kulstofversion af 316 rustfrit stål, specielt formuleret til service ved høje temperaturer.
|
Parameter |
F316H specifikation |
|
Kulstofindhold |
0,04-0,10 % (højere end standard 316) |
|
Chrom |
16.0–18.0% |
|
Nikkel |
10.0–14.0% |
|
Molybdæn |
2.0–3.0% |
|
Tæthed |
7,93 g/cm³ (7930 kg/m³) |
|
Trækstyrke |
Større end eller lig med 515 MPa |
|
Udbyttestyrke |
Større end eller lig med 205 MPa |
|
Maksimal servicetemp |
Op til 800 grader |
Det højere kulstofindhold i 316H giver overlegen høj-temperaturstyrke sammenlignet med 316L, hvilket gør det til det foretrukne materiale til kedelkomponenter, overhedere og høj-dampsystemer, der arbejder over 500 grader.
316H Flangevægtskema: Almindelige dimensioner
Følgende vægttabeller giver teoretiske vægte for 316H flanger fremstillet efter ASME B16.5 standarder. Disse værdier er beregnet ud fra rustfrit ståls massefylde på 7,93 g/cm³ og repræsenterer industri-standard referencevægte.
Klasse 150 316H Flangevægte (kg)
|
NPS |
Svejsehals |
Slip-på |
Blind |
Sokkelsvejsning |
Gevind |
|
1/2" |
0.9 |
0.8 |
0.7 |
0.7 |
0.7 |
|
3/4" |
1.1 |
1.0 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
|
1" |
1.4 |
1.3 |
1.2 |
1.1 |
1.1 |
|
1-1/4" |
1.8 |
1.6 |
1.6 |
1.4 |
1.4 |
|
1-1/2" |
2.1 |
1.9 |
2.0 |
1.6 |
1.6 |
|
2" |
2.8 |
2.6 |
2.8 |
2.1 |
2.1 |
|
3" |
4.5 |
4.1 |
4.8 |
3.4 |
3.4 |
|
4" |
6.4 |
5.9 |
7.3 |
4.8 |
4.8 |
|
6" |
11.3 |
10.4 |
13.6 |
8.4 |
8.4 |
|
8" |
16.8 |
15.4 |
21.8 |
12.7 |
12.7 |
|
10" |
22.7 |
20.9 |
31.8 |
17.2 |
17.2 |
|
12" |
31.3 |
28.6 |
44.0 |
23.6 |
23.6 |
Klasse 300 316H Flangevægte (kg)
|
NPS |
Svejsehals |
Slip-på |
Blind |
Sokkelsvejsning |
Gevind |
|
1/2" |
1.1 |
1.0 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
|
3/4" |
1.4 |
1.3 |
1.2 |
1.2 |
1.2 |
|
1" |
1.8 |
1.6 |
1.6 |
1.5 |
1.5 |
|
1-1/4" |
2.3 |
2.1 |
2.2 |
1.9 |
1.9 |
|
1-1/2" |
3.1 |
2.8 |
3.0 |
2.5 |
2.5 |
|
2" |
4.1 |
3.7 |
4.2 |
3.2 |
3.2 |
|
3" |
7.3 |
6.6 |
8.2 |
5.4 |
5.4 |
|
4" |
10.9 |
9.8 |
13.2 |
7.7 |
7.7 |
|
6" |
19.1 |
17.2 |
24.5 |
13.2 |
13.2 |
|
8" |
29.5 |
26.8 |
39.1 |
20.9 |
20.9 |
|
10" |
41.8 |
38.2 |
57.3 |
29.1 |
29.1 |
|
12" |
57.3 |
52.3 |
79.1 |
40.0 |
40.0 |
Bemærk: Disse vægte er teoretiske værdier og kan variere lidt afhængigt af fremstillingstolerancer, belægningstype (RF/FF/RTJ) og specifik smedningspraksis.
316H flangeStandarder og trykklasser
Flangevægte er ikke vilkårlige; de er dikteret af internationale standarder, primært ASME B16.5 (for NPS ½" til 24") og ASME B16.47 (for større diametre). Vægten af en 316H flange er primært drevet af to variabler: den nominelle rørstørrelse (NPS) og trykklassen.
Almindelige trykklasser omfatter 150, 300, 600, 900, 1500 og 2500. Efterhånden som trykklassen stiger, øges flangetykkelsen og navdiameteren for at indeholde højere indre tryk, hvilket resulterer i en ikke-lineær stigning i vægt. For eksempel vejer en klasse 600-flange væsentligt mere end det dobbelte af en klasse 150-flange med samme diameter på grund af den eksponentielle stigning i materialevolumen, der kræves for sikkerhedsmarginer.
Ydermere påvirker flangetypen massen. En Weld Neck-flange vejer typisk mere end en Slip-On-flange af samme klasse på grund af den udvidede nav- og halsgeometri. Omvendt vil en blind flange uden boring have den højeste masse for en given NPS og klasse.
316H flangeVægtberegning
Af tekniske årsager kan det være risikabelt at stole udelukkende på diagrammer, hvis tilpassede dimensioner eller ikke-{0}}standardtolerancer er involveret. Som producent anbefaler vi at verificere vægte ved hjælp af den grundlæggende densitetsformel. Dette sikrer stringens i dine indkøbsspecifikationer.
Den teoretiske vægt (WW) beregnes som:
W=V×ρW=V×ρ
Hvor:
VV=Volumen af flangen (in³ eller cm³)
ρρ=Densitet af 316H rustfrit stål (0,289 lb/in³ eller 8,0 g/cm³)
Beregning af volumen af en kompleks geometri som en Weld Neck-flange kræver, at komponenten brydes op i simple geometriske former: ringen, navet og halsen. Til en forenklet vurdering af en glide--på- eller pladeflange bruges følgende formel dog ofte i branchen:
W=π4×(OD2−ID2)×T×ρW=4π×(OD2−ID2)×T×ρ
Hvor:
OD=Ydre diameter af flangen
ID=indre diameter (boring)
T=Flangens tykkelse
ρ=Tæthedskonstant
Eksempel på beregning: Overvej en 6-tommer NPS Class 150 slip-on flange.
OD=11.00 tommer
ID=6.62 tommer (omtrentlig boring)
Tykkelse=0.88 tommer
Massefylde=0.289 lb/in³
Volumen≈0,7854×(121−43,8)×0,88≈53,3 in3Volume≈0,7854×(121−43,8)×0,88≈53,3 in3 Vægt≈53,3×0,289≈15,4 lbs Vægt≈53,3×0,289≈15,4 lbs
Rettelse: Denne forenklede formel beregner kun ringen. Man skal tilføje vægten af navet og den hævede flade. I praksis vejer en 6" Class 150-flange tættere på 26 lbs ifølge ASME-tabellen. Denne uoverensstemmelse fremhæver, hvorfor det er mere sikkert at stole på standardiserede ASME-vægtdiagrammer end manuel geometrisk beregning, medmindre du har adgang til detaljerede CAD-modeller.
Faktorer, der påvirker faktisk vs. teoretisk vægt
Flere faktorer kan forårsage variationer mellem beregnede teoretiske vægte og faktiske fremstillede vægte:
Fremstillingstolerancer: ASME B16.5 tillader visse dimensionelle tolerancer, der påvirker slutvægten
Smedningspraksis: Forskellige smedningsmetoder kan resultere i små variationer i materialetætheden
Overfladefinish: Bearbejdede overflader fjerner materiale, hvilket reducerer slutvægten
Facing Type: Hævet flade, flad flade og RTJ-konfigurationer har forskellige materialevolumener
Materialesammensætning: Små variationer i legeringselementer påvirker tætheden
Til kritiske applikationer, der kræver præcise vægtdata, anbefaler vi at opnå faktiske målte vægte fra certificerede mølletestrapporter (EN 10204 Type 3.1 eller 3.2).
