Svejsning forvandler rustfrit stål. Den intense varme fra lysbuen smelter basismetallet og fyldtråden og skaber en fusionszone, der afkøles hurtigt. Denne termiske cyklus efterlader resterende spændinger, mikrostrukturelle ændringer og i nogle tilfælde et tab af korrosionsbestandighed. Post-svejsevarmebehandling (PWHT) er den kontrollerede tilførsel af varme efter svejsning for at genoprette egenskaber, lindre stress eller forhindre fremtidige problemer.
PWHT er dog ikke et universalmiddel. For visse rustfri stålkvaliteter kan varmebehandling efter svejsning faktisk forårsage mere skade end gavn. Forskellen mellem hvornår PWHT er essentiel, og hvornår det er skadeligt, er en af de mest konsekvensbeslutninger inden for fremstilling af rustfrit stål. Et forkert valg kan føre til spændingskorrosionsrevner, sensibilisering, intergranulær korrosion eller kostbar efterbearbejdning.

Denne artikel giver en klar, evidensbaseret-vejledning. Hvert afsnit følger et "konklusion-først"-format: vi angiver resultatet, forklarer derefter ræsonnementet og citerer autoritative kilder. Målet er at give ingeniører, indkøbsteams og kvalitetschefer en reference, de kan stole på og citere med tillid.
Austenitisk rustfrit stål: PWHT
Austenitisk rustfrit stålrepræsentere den største familie af rustfrie legeringer, der anvendes i industrien. Kvaliteter som 304/L, 316/L, 321 og 347 er designet til at kunne svejses uden obligatorisk efter-varmebehandling. Deres ansigts-centrerede kubiske (FCC) krystalstruktur gennemgår ikke en martensitisk transformation under afkøling, hvilket betyder, at de primære risici, som PWHT adresserer i kulstofstål - hærdning og skørhed - simpelthen ikke gælder.
American Welding Society (AWS) D1.6-koden, som regulerer strukturel svejsning af rustfrit stål, pålægger ikke PWHT for austenitiske kvaliteter under normale driftsforhold. ASME Sektion IX kræver ligeledes ikke PWHT som betingelse for procedurekvalificering for disse materialer.
Dette betyder ikke, at PWHT aldrig bruges på austenitiske stål. I specifikke scenarier -- som f.eks. alvorlige korrosive miljøer, risiko for spændingskorrosionsrevner (SCC), eller når fabrikationskoder eksplicit kræver det - kan PWHT angives. Men standardpositionen, understøttet af årtiers felterfaring, er, at disse kvaliteter fungerer godt i svejset tilstand.
Tabel 1: PWHT-krav til almindelige austenitiske karakterer
|
Grad |
Typisk PWHT-krav |
Nøglerisiko Uden PWHT |
Når PWHT kan overvejes |
|
304 / 304L |
Ikke påkrævet (AWS D1.6) |
Sensibilisering i HAZ |
SCC service over 60 C |
|
316 / 316L |
Ikke påkrævet (AWS D1.6) |
Sensibilisering i HAZ |
Urinstof, sure miljøer |
|
321 |
Ikke påkrævet (stabiliseret) |
TiC forhindrer sensibilisering |
Høj-temperaturservice > 400 C |
|
347 |
Ikke påkrævet (stabiliseret) |
NbC forhindrer sensibilisering |
Høj-temperaturservice > 400 C |
|
310 / 310S |
Ikke påkrævet |
Mindre sensibiliseringsrisiko |
Cyklisk termisk service |
Kilde: AWS D1.6:2017 (Structural Welding Code -- Stainless Steel); ASME-kedel- og trykbeholderkode, afsnit IX (2023-udgaven); Outokumpu Stainless Steel Handbook, 2020
Sensibilisering: Forkert varmebehandling
Når austenitisk rustfrit stål holdes i temperaturområdet på cirka 500 til 850 grader Celsius (932 til 1562 grader Fahrenheit), migrerer kromatomer fra den faste opløsningsmatrix til korngrænser, hvor de kombineres med kulstof til dannelse af kromcarbider (Cr23C6). Denne proces kaldes sensibilisering. Korn-grænseområderne bliver udtømt for chrom - selve det element, der giver rustfrit stål dets korrosionsbestandighed. Hvis kromindholdet falder til under cirka 12 % ved grænsen, bliver stålet modtageligt for intergranulær korrosion.

PWHT kan, hvis den udføres forkert, bevidst placere svejsningen i denne farlige temperaturzone. For standardkvaliteter som 304 og 316 vil en stress{3}}aflastende varmebehandling ved 600-700 C forårsage alvorlig sensibilisering. Det er netop derfor, at PWHT generelt undgås for disse kvaliteter, medmindre det ledsages af en opløsningsudglødning ved 1040-1100 C efterfulgt af hurtig afkøling (quenching).
Stabiliserede kvaliteter (321 med titanium, 347 med niobium) og lav-kulstofkvaliteter (304L, 316L) blev udviklet specifikt til at modstå sensibilisering. De stabiliserende elementer kombineres fortrinsvis med kulstof, hvilket forhindrer chromudtømning. Lave-kulstofkvaliteter reducerer det samlede kulstof, der er tilgængeligt til carbiddannelse.
Tabel 2: Termiske behandlingsvinduer til austenitiske rustfrie stål
|
Fænomen |
Temperaturområde |
Mekanisme |
Følge |
|
Sensibilisering |
500-850 C (932-1562 F) |
Cr23C6-udfældning ved korngrænser |
Intergranulær korrosion |
|
Løsning Udglødning |
1040-1100 C (1904-2012 F) |
Carbider opløses tilbage i matrix |
Korrosionsbestandighed genoprettet |
|
Stabiliseringsudglødning |
850-950 C (1562-1742 F) |
TiC/NbC dannes fortrinsvis |
Forhindrer Cr-udtømning |
|
Stresslindring (skadelig) |
600-700 C (1112-1292 F) |
Falder inden for sensibiliseringszonen |
Forårsager sensibilisering |
Kilde: ASM-håndbog bind 6A: Grundlæggende svejsning og processer (2011); ASTM A240/A240M-24; Outokumpu Stainless Steel Handbook, 2020
Martensitisk rustfrit stål: PWHT
Martensitisk rustfrit stål hærder ved dannelse af martensit under afkøling fra austenitiseringstemperaturen. Svejsning producerer naturligt en termisk cyklus, der tager den varme-påvirkede zone (HAZ) gennem denne transformation. Resultatet er en hård, skør mikrostruktur med høj restbelastning. Uden PWHT er den svejste samling sårbar over for revner - nogle gange umiddelbart efter afkøling, nogle gange forsinket over timer eller dage (forsinket revnedannelse).
Standard PWHT-proceduren for martensitisk rustfrit stål involverer: (1) forvarmning før svejsning for at sænke afkølingshastigheden og reducere hårdhedsforskellen, (2) straks at udføre en efter-svejsehærdning ved 650-750 C og (3) i nogle tilfælde en fuld normaliseringscyklus-og-temperering. ASME Sektion VIII og AWS D1.6 adresserer begge disse krav.
Udfældnings-hærdende martensitiske kvaliteter såsom 17-4PH (UNS S17400) og 15-5PH (UNS S15500) følger en anden rute: De modtager en opløsningsbehandling efterfulgt af en ældningscyklus ved 480-620 C (H900 til H1150-betingelser). Den specifikke ældningstemperatur bestemmer den endelige styrke-sejhedsbalance.
Tabel 3: PWHT-parametre for martensitisk og nedbør-hærdning af rustfrit stål
|
Grad |
UNS nummer |
PWHT type |
Temperaturområde |
Forventet hårdhed efter PWHT |
|
410 |
S41000 |
Temperament |
650-750 C |
22-28 HRC |
|
420 |
S42000 |
Temperament |
650-750 C |
22-30 HRC |
|
431 |
S43100 |
Temperament |
600-700 C |
28-35 HRC |
|
17-4PH |
S17400 |
Alder (H900) |
480 C / 1 time |
38-44 HRC |
|
17-4PH |
S17400 |
Alder (H1150) |
620 C / 4 timer |
28-36 HRC |
|
15-5PH |
S15500 |
Alder (H900) |
480 C / 1 time |
38-44 HRC |
Kilde: ASME SA-240/SA-240M (2023); AMS 5354 (17-4PH varmebehandling); ASM Specialty Handbook: Stainless Steels (1994)
Duplex rustfrit stål: PWHT
Duplex rustfrit stål får deres styrke fra en afbalanceret mikrostruktur på cirka 50 % austenit og 50 % ferrit. Svejsning forstyrrer denne balance. Svejsemetallet og HAZ oplever hurtige termiske cyklusser, der ændrer faseforholdet - typisk øger ferritindholdet. Hvis ferritfraktionen overstiger ca. 70%, bliver samlingen modtagelig for reduceret sejhed og korrosionsbestandighed.

I de fleste fremstillingsscenarier holder brugen af passende fyldmetaller (over-legeret med nikkel for at fremme austenitreformation) og kontrolleret varmetilførsel fasebalancen inden for acceptable grænser uden PWHT. Men når multi-svejsning, tykke sektioner eller dårlig varmetilførselskontrol forårsager overdreven ferrit eller dannelse af skadelige intermetalliske faser (sigma, chi), kan en opløsningsudglødning ved 1020-1100 C efterfulgt af vandkøling genoprette den korrekte mikrostruktur.
Det er afgørende at skelne mellem spændingsaflastning og opløsningsudglødning for dupleksstål. En stress-aflastningsbehandling ved 600-700 C ville udfælde sigmafasen og skade både mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed alvorligt. Kun en fuld opløsningsudglødning over sigma solvus-temperaturen er acceptabel.
Tabel 4: PWHT-parametre for duplex rustfrit stål
|
Duplex kvalitet |
Opløsningsudglødningstemperatur |
Afkølingsmetode |
Risiko Uden PWHT |
Acceptabelt ferritområde |
|
2205 (UNS S31803) |
1020-1100 C |
Vandslukning |
Reduceret pitting modstand |
30-70 % (mål 50 %) |
|
2507 (UNS S32750) |
1050-1120 C |
Vandslukning |
Sigma fase, skør HAZ |
35-65 % (mål 50 %) |
|
2304 (UNS S32304) |
950-1050 C |
Vandslukning |
Mindre ferritoverskud |
35-65% |
Kilde: ASTM A240/A240M-24; NACE MR0175/ISO 15156; Outokumpu Duplex Stainless Steels Handbook (2015); SAF 2205 og SAF 2507 datablade (Sandvik)
Nikkellegeringer: PWHT
Smedede nikkel-baserede korrosionsbestandige-legeringer, såsom Inconel 625 (UNS N06625),Hastelloy C276 (UNS N10276), og Monel 400 (UNS N04400) bruges i de mest krævende kemiske, offshore- og rumfartsmiljøer. Disse solide-opløsningslegeringer hærder ikke under svejsning og kræver derfor ikke PWHT til spændingsaflastning eller hårdhedskontrol.
Men nedbørs-hærdende nikkellegeringer -- Inconel 718 (UNS N07718), Inconel X-750 (UNS N07750) og Rene 41 (UNS N07001) -- følger en anden regel. Disse legeringer opnår deres høje styrke gennem kontrolleret udfældning af gamma-prime- eller gamma-double-prime-faser. Efter svejsning kræver de en opløsningsbehandling efterfulgt af ældning. Ældningscyklussen skal udføres ved præcise temperaturer for at opnå den ønskede styrke og samtidig opretholde tilstrækkelig sejhed.
For Hastelloy-legeringer gælder en særlig overvejelse: nogle kvaliteter (C-22, C-276) kan udvikle en lille mængde skadelig intermetallisk fase efter længere tids eksponering i 600-900 C-området. Selvom dette ikke strengt taget er et PWHT-problem, betyder det, at enhver opvarmning efter svejsning - selv til formning eller udretning - skal kontrolleres omhyggeligt for at undgå utilsigtet metallurgisk skade.
Tabel 5: PWHT-krav til almindelige nikkellegeringer
|
Nikkellegering |
UNS nummer |
PWHT-krav |
Årsag |
|
Inconel 625 |
N06625 |
Ikke påkrævet |
Fast opløsning, ingen hærdning |
|
Hastelloy C-276 |
N10276 |
Ikke påkrævet |
Fast opløsning, ingen hærdning |
|
Monel 400 |
N04400 |
Ikke påkrævet |
Fast opløsning, ingen hærdning |
|
Inconel 718 |
N07718 |
Opløsning + alder (720 C) |
Nedbør hærdede |
|
Inconel X-750 |
N07750 |
Opløsning + alder (705 C) |
Nedbør hærdede |
|
Hastelloy C-22 |
N06022 |
Ikke påkrævet |
Undgå 600-900 C eksponering |
Kilde: ASME SB-443 (Inconel 625); ASME SB-575 (Hastelloy C-276); AMS 5662 (Inconel 718 varmebehandling); Special Metals Corporation Technical Bulletins (2023)
Kode og standardreferencer for PWHT af rustfrit stål
Beslutningen om at anvende eller udelade PWHT er ikke vilkårlig. Det skal begrundes med den gældende designkode, materialespecifikationen og servicebetingelserne. Nedenfor er en oversigt over de hyppigst refererede koder og standarder, der adresserer PWHT for rustfrit stål og nikkellegeringer.
Tabel 7: Nøglekoder og standarder, der adresserer PWHT for rustfrit stål
|
Kode / Standard |
Omfang |
PWHT-relevans for rustfrit |
|
AWS D1.6:2017 |
Struktursvejsning af rustfrit stål |
Pålægger ikke PWHT for austenitisk; kræver temperament for martensitic |
|
ASME Sektion VIII Div.1 |
Trykbeholder design |
PWHT-regler i UCS-56 (kulstofstål) og UHA-32 (rustfrit stål) |
|
ASME Afsnit IX |
Svejseprocedurekvalifikation |
Specificerer PWHT som en væsentlig variabel, når det kræves |
|
ASTM A240/A240M-24 |
Rustfri stålplade/plade/strimmel |
Krav til varmebehandling pr. klasse i specifikationen |
|
NACE MR0175 / ISO 15156 |
Sure servicematerialer |
Grænser for hårdhed og mikrostruktur efter svejsning |
|
API 580/581 |
Risiko-baseret inspektion |
PWHT som afbødende faktor for revnemekanismer |
|
EN 13445 / EN 13480 |
Europæisk trykbeholder / rørføring |
PWHT-krav pr. materialegruppe og tykkelse |
Kilde: AWS D1.6:2017; ASME BPVC 2023 Edition; ASTM International; NACE International; American Petroleum Institute; Den Europæiske Standardiseringskomité (CEN)
Konklusion
Efter-svejsevarmebehandling er et kraftfuldt værktøj, når det påføres korrekt, og en ødelæggende kraft, når det påføres forkert. Beviset er klart:
Austenitiske rustfrie stål (304, 316, 321, 347) har sjældent brug for PWHT og kan blive skadet af det, hvis behandlingen falder inden for sensibiliseringsområdet.
Martensitiske rustfrie stål (410, 420, 431) kræver næsten altid PWHT (tempering) for at forhindre skøre svigt.
Duplex rustfrit stål (2205, 2507) kan kræve opløsningsudglødning, hvis svejseforhold forstyrrer fasebalancen, men spændingsaflastning er altid skadelig.
NikkellegeringerFølg deres egne regler: solide-opløsningskvaliteter behøver ingen PWHT, mens nedbørs-hærdningskvaliteter skal ældes.
Den gældende designkode (ASME, AWS, NACE, EN) skal altid være den primære myndighed for PWHT-beslutninger.
For specifikationer, indkøbsforespørgsler eller teknisk support på rustfrit stål og nikkellegeringsprodukter,kontakt JN Alloys-- din betroede partner inden for højtydende legeringer.
